Zavojnica premazana u boji ima malu težinu, lijep izgled i dobru otpornost na koroziju.Uglavnom se koristi u reklamnoj industriji, građevinskoj industriji, industriji kućnih aparata, industriji električnih uređaja, industriji namještaja i transportnoj industriji.Prema različitom okruženju upotrebe, dijeli se na tri tipa: vruće pocinčana podloga, vruća aluminij-cink podloga i elektro-galvanizirana podloga.Zbog različitih okruženja, vijek trajanja je relativno različit.Danas ćemo pobliže pogledati faktore koji utiču na vijek trajanja obojenih ploča?
Na bazi pocinčavanja, kolor premazani bojom tretiraju se površinskim čišćenjem i filmom za hemijsku konverziju, a zatim premazuju prajmerom (fokus na adheziju i antikoroziju) i završnim premazom (fokus na otpornost na vremenske uslove i dekoraciju), te dva gusta organska premaza .Zaštitna barijera efikasno sprečava prodiranje molekula vode i korozivnih medija, i ima sposobnost da se odupre uništavanju i razgradnji prirodnog svetla kao što su ultraljubičasti zraci.Debljina premaza mora dostići određenu debljinu filma kako bi se dobio gusti zaštitni film, smanjila propusnost vode i kisika i spriječila korozija premaza.Za istu vrstu boje, debljina boje je ključni faktor koji utiče na koroziju.
Kada je debljina premaza manja od 10 μm, otpornost na koroziju često ne može doseći 500 h;u intervalu od 10～20μm, nakon istog ciklusa ispitivanja, povećanje debljine premaza značajno utiče na smanjenje stepena korozije premaza;između 20～26μm U isto vrijeme, nivo korozije premaza raste sa debljinom, a promjena nije očigledna;a poteškoće kontrole procesa nanošenja premaza će se povećati sa povećanjem debljine.Premaz iznad 26μm sklon je nepovoljnim pojavama kao što su zadebljanje ivica;može se vidjeti iz Sveobuhvatne procjene troškova i performansi, 20μm je niža vrijednost za postizanje dobre otpornosti na koroziju i atmosferske utjecaje.
Vrijeme objave: Jul-05-2022
