컬러 코팅 코일은 무게가 가볍고 외관이 미려하며 내식성이 우수합니다.그것은 주로 광고 산업, 건설 산업, 가전 산업, 전기 제품 산업, 가구 산업 및 운송 산업에 사용됩니다.다양한 사용 환경에 따라 용융 아연 도금 기판, 용융 알루미늄-아연 기판 및 전기 아연 도금 기판의 세 가지 유형으로 구분됩니다.환경이 다르기 때문에 서비스 수명이 상대적으로 다릅니다.오늘은 컬러코팅판의 수명에 영향을 미치는 요소에 대해 자세히 알아볼까요?
아연도금을 기본으로 컬러코팅된 코일을 표면세정 및 화성피막 처리한 후 프라이머(접착성 및 부식방지 중시)와 탑코트(내후성 및 장식성 중시)로 코팅하고 2개의 치밀한 유기코팅을 실시합니다. .보호 장벽은 물 분자 및 부식성 매체의 침투를 효과적으로 방지하고 자외선과 같은 자연광의 파괴 및 분해에 저항하는 능력을 가지고 있습니다.코팅의 두께는 조밀한 차폐 필름을 얻고, 수분 및 산소 투과성을 감소시키며, 코팅의 부식을 방지하기 위해 지정된 필름 두께에 도달해야 합니다.동일한 종류의 페인트라도 페인트의 두께는 부식에 영향을 미치는 주요 요소입니다.
코팅 두께가 10μm 미만인 경우 내식성은 종종 500h에 도달할 수 없습니다.10~20μm 간격으로 동일한 테스트 주기 후 코팅 두께를 늘리면 코팅 부식 수준을 낮추는 데 중요한 영향을 미칩니다.20~26μm 사이 동시에 코팅의 부식 수준은 두께에 따라 증가하며 변화는 분명하지 않습니다.코팅 공정의 제어 난이도는 두께가 증가함에 따라 증가합니다.26μm 이상의 코팅은 가장자리가 두꺼워지는 등의 불리한 현상이 발생하기 쉽습니다.비용과 성능을 종합적으로 평가하면 알 수 있듯이 20μm는 양호한 대기 내식성을 달성하기 위한 더 낮은 값입니다.
게시 시간: 2022년 7월 5일
