Fattori che influenzano la durata delle lastre rivestite a colori

La bobina rivestita di colore ha un peso leggero, un bell'aspetto e una buona resistenza alla corrosione.Viene utilizzato principalmente nell'industria pubblicitaria, nell'edilizia, nell'industria degli elettrodomestici, nell'industria degli elettrodomestici, nell'industria del mobile e nell'industria dei trasporti.A seconda del diverso ambiente di utilizzo, è suddiviso in tre tipologie: substrato zincato a caldo, substrato in alluminio-zinco a caldo e substrato elettrozincato.A causa dei diversi ambienti, la durata è relativamente diversa.Oggi daremo uno sguardo più da vicino ai fattori che influenzano la durata delle lastre rivestite a colori?

Sulla base della zincatura, i coils rivestiti di colore vengono trattati con pulizia superficiale e pellicola di conversione chimica, quindi rivestiti con primer (concentrato sull'adesione e sull'anticorrosione) e rivestimento superiore (concentrato sulla resistenza agli agenti atmosferici e sulla decorazione) e due rivestimenti organici densi .La barriera protettiva impedisce efficacemente la penetrazione di molecole d'acqua e mezzi corrosivi e ha la capacità di resistere alla distruzione e alla decomposizione della luce naturale come i raggi ultravioletti.Lo spessore del rivestimento deve raggiungere lo spessore del film specificato per ottenere un film schermante denso, ridurre la permeabilità all'acqua e all'ossigeno e prevenire la corrosione del rivestimento.Per lo stesso tipo di vernice, lo spessore della vernice è un fattore chiave che influenza la corrosione.

Quando lo spessore del rivestimento è inferiore a 10μm, la resistenza alla corrosione spesso non può raggiungere le 500 ore;nell'intervallo di 10~20μm, dopo lo stesso ciclo di prova, l'aumento dello spessore del rivestimento ha un effetto significativo sulla riduzione del livello di corrosione del rivestimento;tra 20~26μm Allo stesso tempo, il livello di corrosione del rivestimento aumenta con lo spessore e il cambiamento non è evidente;e la difficoltà di controllo del processo di rivestimento aumenterà con l'aumentare dello spessore.Il rivestimento sopra i 26μm è soggetto a fenomeni sfavorevoli come l'ispessimento dei bordi;come si può vedere dalla Valutazione complessiva di costi e prestazioni, 20μm è un valore inferiore per ottenere una buona resistenza alla corrosione atmosferica.

 


Orario di pubblicazione: 05-lug-2022
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