Фактори кои влијаат на работниот век на плочите обложени со боја

Калемот обложен со боја има мала тежина, прекрасен изглед и добра отпорност на корозија.Главно се користи во рекламната индустрија, градежната индустрија, индустријата за апарати за домаќинство, индустријата за електрични апарати, индустријата за мебел и транспортната индустрија.Според различното опкружување за употреба, тој е поделен на три вида: топло поцинкувана подлога, топла алуминиумско-цинкова подлога и електро-галванизирана подлога.Поради различни средини, работниот век е релативно различен.Денес, внимателно ќе ги разгледаме факторите кои влијаат на работниот век на плочите обложени со боја?

Врз основа на галванизација, намотките обложени со боја се третираат со филм за чистење на површината и хемиски конверзија, а потоа се премачкуваат со прајмер (фокусирајќи се на адхезија и антикорозија) и завршна облога (фокусирајќи се на отпорност на временски услови и декорација) и две густи органски премази. .Заштитната бариера ефикасно го спречува пенетрацијата на молекулите на водата и корозивните медиуми и има способност да се спротивстави на уништувањето и распаѓањето на природната светлина како што се ултравиолетовите зраци.Дебелината на облогата мора да ја достигне одредената дебелина на филмот за да се добие густа заштитна фолија, да се намали пропустливоста на вода и кислород и да се спречи корозија на облогата.За истиот тип на боја, дебелината на бојата е клучен фактор што влијае на корозија.

Кога дебелината на облогата е помала од 10μm, отпорноста на корозија често не може да достигне 500h;во интервал од 10~20μm, по истиот тест циклус, зголемувањето на дебелината на облогата има значително влијание врз намалувањето на нивото на корозија на облогата;помеѓу 20-26μm Во исто време, нивото на корозија на облогата се зголемува со дебелината, а промената не е очигледна;а контролната тежина на процесот на обложување ќе се зголеми со зголемување на дебелината.Облогата над 26μm е подложна на неповолни појави како задебелување на рабовите;може да се види од Сеопфатна евалуација на трошоците и перформансите, 20μm е помала вредност за постигнување добра и атмосферска отпорност на корозија.