Factoren die de levensduur van kleurgecoate platen beïnvloeden

Kleurgecoate spoel heeft een laag gewicht, een mooi uiterlijk en een goede corrosieweerstand.Het wordt voornamelijk gebruikt in de reclame-industrie, de bouwsector, de industrie van huishoudelijke apparaten, de industrie van elektrische apparaten, de meubelindustrie en de transportindustrie.Afhankelijk van de verschillende gebruiksomgevingen is het onderverdeeld in drie typen: thermisch verzinkt substraat, thermisch verzinkt substraat van aluminium en zink en elektrolytisch verzinkt substraat.Vanwege verschillende omgevingen is de levensduur relatief verschillend.Vandaag zullen we de factoren die de levensduur van kleurgecoate platen beïnvloeden nader bekijken?

Op basis van galvaniseren worden kleurgecoate rollen behandeld met oppervlaktereiniging en chemische conversiefilm, en vervolgens gecoat met primer (gericht op hechting en anticorrosie) en toplaag (gericht op weersbestendigheid en decoratie), en twee dichte organische coatings .De beschermende barrière voorkomt effectief de penetratie van watermoleculen en corrosieve media, en heeft het vermogen om weerstand te bieden aan de vernietiging en afbraak van natuurlijk licht, zoals ultraviolette straling.De dikte van de coating moet de gespecificeerde filmdikte bereiken om een ​​dichte beschermfilm te verkrijgen, de water- en zuurstofdoorlaatbaarheid te verminderen en corrosie van de coating te voorkomen.Voor hetzelfde type verf is de dikte van de verf een belangrijke factor die corrosie beïnvloedt.

Wanneer de dikte van de coating minder dan 10 μm bedraagt, kan de corrosieweerstand vaak niet 500 uur bereiken;in een interval van 10 ~ 20 μm, na dezelfde testcyclus, heeft het vergroten van de dikte van de coating een aanzienlijk effect op het verminderen van het corrosieniveau van de coating;tussen 20 ~ 26 μm Tegelijkertijd neemt het corrosieniveau van de coating toe met de dikte, en de verandering is niet duidelijk;en de beheersingsmoeilijkheden van het coatingproces zullen toenemen met de toename van de dikte.De coating boven 26μm is gevoelig voor ongunstige verschijnselen zoals verdikking van de randen;Uit een uitgebreide evaluatie van kosten en prestaties blijkt dat 20 μm een ​​lagere waarde is voor het bereiken van goede en atmosferische corrosieweerstand.

 


Posttijd: 05-jul-2022
Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons