Barvno prevlečena tuljava ima majhno težo, lep videz in dobro odpornost proti koroziji.Uporablja se predvsem v oglaševalski industriji, gradbeništvu, industriji gospodinjskih aparatov, industriji električnih naprav, pohištveni industriji in transportni industriji.Glede na različna okolja uporabe je razdeljen na tri vrste: vroče pocinkan substrat, vroče pocinkan aluminij-cink substrat in elektro pocinkan substrat.Zaradi različnih okolij je življenjska doba relativno različna.Danes si bomo podrobneje ogledali dejavnike, ki vplivajo na življenjsko dobo barvno prevlečenih plošč?
Na osnovi pocinkanja so barvno prevlečene tuljave obdelane s površinskim čiščenjem in kemičnim pretvornim filmom, nato pa premazane s temeljnim premazom (s poudarkom na oprijemu in proti koroziji) in zaključnim premazom (s poudarkom na odpornosti proti vremenskim vplivom in dekoraciji) ter dvema gostima organskima premazoma. .Zaščitna pregrada učinkovito preprečuje prodiranje vodnih molekul in jedkih medijev ter ima sposobnost odpornosti proti uničenju in razgradnji naravne svetlobe, kot so ultravijolični žarki.Debelina nanosa mora doseči določeno debelino filma, da dobimo gosto zaščitno folijo, zmanjšamo prepustnost vode in kisika ter preprečimo korozijo prevleke.Pri isti vrsti barve je debelina barve ključni dejavnik, ki vpliva na korozijo.
Ko je debelina prevleke manjša od 10 μm, odpornost proti koroziji pogosto ne more doseči 500 h;v intervalu 10～20μm po istem preskusnem ciklu povečanje debeline prevleke pomembno vpliva na zmanjšanje stopnje korozije prevleke;med 20～26μm Hkrati se stopnja korozije prevleke povečuje z debelino in sprememba ni očitna;in težave pri nadzoru postopka premazovanja se bodo povečevale s povečanjem debeline.Prevleka nad 26 μm je nagnjena k neugodnim pojavom, kot je odebelitev robov;kot je razvidno iz celovite ocene stroškov in učinkovitosti, je 20 μm nižja vrednost za doseganje dobre odpornosti proti atmosferski koroziji.
Čas objave: 5. julij 2022
