Завојница обложена бојом има малу тежину, леп изглед и добру отпорност на корозију.Углавном се користи у рекламној индустрији, грађевинској индустрији, индустрији кућних апарата, индустрији електричних уређаја, индустрији намештаја и транспортној индустрији.Према различитом окружењу употребе, подељен је на три типа: топло поцинкована подлога, врућа алуминијум-цинк супстрат и електро-галванизована подлога.Због различитих окружења, век трајања је релативно различит.Данас ћемо детаљније погледати факторе који утичу на радни век плоча обложених бојама?
На бази поцинчавања, колор премазани котлови се третирају површинским чишћењем и фолијом за хемијску конверзију, а затим премазују прајмером (са фокусом на адхезију и антикорозију) и завршним премазом (фокусирајући се на отпорност на временске услове и декорацију), и два густа органска премаза .Заштитна баријера ефикасно спречава продирање молекула воде и корозивних медија, и има способност да се одупре уништавању и разградњи природног светла као што су ултраљубичасти зраци.Дебљина премаза мора да достигне наведену дебљину филма да би се добио густ заштитни филм, смањила пропустљивост воде и кисеоника и спречила корозија премаза.За исту врсту боје, дебљина боје је кључни фактор који утиче на корозију.
Када је дебљина премаза мања од 10μм, отпорност на корозију често не може да достигне 500х;у интервалу од 10～20μм, након истог циклуса испитивања, повећање дебљине премаза значајно утиче на смањење нивоа корозије премаза;између 20～26μм У исто време, ниво корозије премаза се повећава са дебљином, а промена није очигледна;а са повећањем дебљине ће се повећати потешкоћа контроле процеса наношења премаза.Премаз изнад 26μм склон је неповољним појавама као што су задебљање ивица;може се видети из Свеобухватне процене трошкова и перформанси, 20μм је нижа вредност за постизање добре отпорности на корозију и атмосферске утицаје.
Време поста: Јул-05-2022
