రంగు పూతతో కూడిన ప్లేట్ల సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేసే అంశాలు

రంగు పూతతో కూడిన కాయిల్ తక్కువ బరువు, అందమైన రూపాన్ని మరియు మంచి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.ఇది ప్రధానంగా ప్రకటనల పరిశ్రమ, నిర్మాణ పరిశ్రమ, గృహోపకరణాల పరిశ్రమ, ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాల పరిశ్రమ, ఫర్నిచర్ పరిశ్రమ మరియు రవాణా పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడుతుంది.విభిన్న వినియోగ వాతావరణం ప్రకారం, ఇది మూడు రకాలుగా విభజించబడింది: హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ సబ్‌స్ట్రేట్, హాట్-డిప్ అల్యూమినియం-జింక్ సబ్‌స్ట్రేట్ మరియు ఎలక్ట్రో-గాల్వనైజ్డ్ సబ్‌స్ట్రేట్.విభిన్న వాతావరణాల కారణంగా, సేవా జీవితం సాపేక్షంగా భిన్నంగా ఉంటుంది.ఈ రోజు, రంగు పూతతో కూడిన ప్లేట్ల యొక్క సేవ జీవితాన్ని ప్రభావితం చేసే కారకాలపై మేము నిశితంగా పరిశీలిస్తాము?

గాల్వనైజింగ్ ఆధారంగా, రంగు-పూతతో కూడిన కాయిల్స్‌ను ఉపరితల శుభ్రపరచడం మరియు రసాయన మార్పిడి ఫిల్మ్‌తో చికిత్స చేస్తారు, ఆపై ప్రైమర్ (సంశ్లేషణ మరియు యాంటీ తుప్పుపై దృష్టి కేంద్రీకరించడం) మరియు టాప్‌కోట్ (వాతావరణ నిరోధకత మరియు అలంకరణపై దృష్టి పెట్టడం) మరియు రెండు దట్టమైన సేంద్రీయ పూతలతో పూత పూస్తారు. .రక్షిత అవరోధం నీటి అణువులు మరియు తినివేయు మాధ్యమాల వ్యాప్తిని సమర్థవంతంగా నిరోధిస్తుంది మరియు అతినీలలోహిత కిరణాల వంటి సహజ కాంతి యొక్క విధ్వంసం మరియు కుళ్ళిపోవడాన్ని నిరోధించే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.దట్టమైన షీల్డింగ్ ఫిల్మ్‌ను పొందేందుకు, నీరు మరియు ఆక్సిజన్ పారగమ్యతను తగ్గించడానికి మరియు పూత యొక్క తుప్పును నిరోధించడానికి పూత యొక్క మందం తప్పనిసరిగా పేర్కొన్న ఫిల్మ్ మందాన్ని చేరుకోవాలి.అదే రకమైన పెయింట్ కోసం, పెయింట్ యొక్క మందం తుప్పును ప్రభావితం చేసే కీలక అంశం.

పూత యొక్క మందం 10μm కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, తుప్పు నిరోధకత తరచుగా 500h చేరదు;10～20μm విరామంలో, అదే పరీక్ష చక్రం తర్వాత, పూత యొక్క మందాన్ని పెంచడం పూత యొక్క తుప్పు స్థాయిని తగ్గించడంలో గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది;20～26μm మధ్య అదే సమయంలో, పూత యొక్క తుప్పు స్థాయి మందంతో పెరుగుతుంది మరియు మార్పు స్పష్టంగా లేదు;మరియు పూత ప్రక్రియ యొక్క నియంత్రణ కష్టం మందం పెరుగుదలతో పెరుగుతుంది.26μm పైన ఉన్న పూత అంచుల గట్టిపడటం వంటి అననుకూలమైన దృగ్విషయాలకు గురవుతుంది;ఇది ఖర్చు మరియు పనితీరు యొక్క సమగ్ర మూల్యాంకనం నుండి చూడవచ్చు, 20μm మంచి మరియు వాతావరణ తుప్పు నిరోధకతను సాధించడానికి తక్కువ విలువ.