Renkli kaplamalı bobin hafif, güzel görünüme ve iyi korozyon direncine sahiptir.Ağırlıklı olarak reklam sektörü, inşaat sektörü, beyaz eşya sektörü, elektrikli ev aletleri sektörü, mobilya sektörü ve ulaşım sektöründe kullanılmaktadır.Farklı kullanım ortamına göre üç tipe ayrılır: sıcak daldırma galvanizli alt tabaka, sıcak daldırma alüminyum-çinko alt tabaka ve elektro-galvanizli alt tabaka.Farklı ortamlar nedeniyle servis ömrü nispeten farklıdır.Bugün renkli kaplamalı plakaların servis ömrünü etkileyen faktörlere daha yakından bakacağız.
Galvanizleme temelinde, renkli kaplamalı bobinler yüzey temizleme ve kimyasal dönüştürme filmi ile işlenir ve ardından astar (yapışma ve korozyon önleme odaklı) ve son kat (hava koşullarına dayanıklılık ve dekorasyon odaklı) ve iki yoğun organik kaplama ile kaplanır. .Koruyucu bariyer, su moleküllerinin ve aşındırıcı ortamların nüfuzunu etkili bir şekilde önler ve ultraviyole ışınlar gibi doğal ışığın tahribatına ve ayrışmasına karşı direnç gösterme özelliğine sahiptir.Yoğun bir koruyucu film elde etmek, su ve oksijen geçirgenliğini azaltmak ve kaplamanın korozyonunu önlemek için kaplamanın kalınlığının belirtilen film kalınlığına ulaşması gerekir.Aynı boya türü için boyanın kalınlığı korozyonu etkileyen önemli bir faktördür.
Kaplamanın kalınlığı 10μm'den az olduğunda korozyon direnci genellikle 500 saate ulaşamaz;10～20μm aralığında, aynı test döngüsünden sonra kaplama kalınlığının arttırılması, kaplamanın korozyon seviyesinin azaltılmasında önemli bir etkiye sahiptir;20～26μm arasında Aynı zamanda kaplamanın korozyon seviyesi kalınlıkla birlikte artar ve değişiklik belirgin değildir;kalınlığın artmasıyla birlikte kaplama işleminin kontrol zorluğu da artacaktır.26μm'nin üzerindeki kaplama, kenarların kalınlaşması gibi olumsuz olaylara eğilimlidir;Kapsamlı maliyet ve performans değerlendirmesinden görülebileceği gibi, iyi ve atmosferik korozyon direnci elde etmek için 20μm daha düşük bir değerdir.
Gönderim zamanı: Temmuz-05-2022
